Модернизация производственного процесса жесткого противопожарного уплотнения «Галлфорд»
| Процесс разработки | Описание | Преимущество/недостаток |
| 1stПоколение | Выдавите сердцевину и корпус отдельно, проденьте сердцевину и наклейте клейкую ленту вручную. | Толерантность настолько трудно контролировать, что легко потерять ядро. Многие процедуры вызывают повреждение поверхности корпуса. |
| Проткните точку сбоку корпуса, чтобы плотно удерживать сердечник. | Причина деформации корпуса | |
| Производите сердечник, корпус, ворс или флиппер отдельно, Заправка сердцевины, ворса и флиппера вручную | Толерантность настолько трудно контролировать, что легко потерять ядро. Ворс и плавник легко вытаскиваются. | |
| 2ndПоколение | Сердцевина и корпус экструдируются одновременно. | не падает |
| 3thПоколение | Положите клейкую ленту автоматически. | Аккуратно и эффективно |
| 4thПоколение | Автоматическая заправка ворса. | Ворс легко вытащить иногда. |
| 5thПоколение | Модернизация нарезного ворса.
| Свая не вырывается от силы при длине 150мм. |
| 6thПоколение | Сердцевина, корпус и флиппер изготовлены методом тройной экструзии. | Сердцевина и флиппер не отваливаются |
| 7thПоколение | Модернизация плавника для более тонкого и устойчивого к разрыву. | Тонкий плавник (0,4 мм) невозможно порвать |
| 8thПоколение | Лазерная печать логотипа и номера партии продукции автоматически | Распечатайте логотип и номера производственных партий для заказчика. |
Время публикации: 06 сентября 2022 г.